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电线电缆的制造技术与特点

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电线电缆的制造技术与特点


电线电缆制造流程概述电线电缆的制造与大多数机电产品的出产办法是完全不同的。机电产品一般选用将装置成部件、多个部件再装置成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为底子计量单位。全部电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越凌乱,叠加的层次就越多。
 
一、电线电缆产品制造的工艺特性
 
1、大长度连续叠加组合出产办法大长度连续叠加组合出产办法,对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的。
 
这触及和影响到:
 
(1)出产工艺流程和设备安置出产车间的各种设备有必要按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。
 
(2)出产安排处理出产安排处理有必要科学合理、周密准确、严格详尽,操作者有必要一丝不苟地按工艺要求履行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的晓畅,影响产品的质量和交货。
 
(3)质量处理大长度连续叠加组合的出产办法,使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺点越是发生在内层,而且没有及时发现终止出产,那么构成的丢失就越大。
制造电线电缆
2、生产工艺类别多、物料流量大电线电缆制造触及的工艺类别广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技能;纤维材料的绕包、编织等的纺织技能,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料,不光类别、种类、标准多,并且数量大。
 
3、专用设备多电线电缆制造运用具有本行业工艺特色的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、功用要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,然后形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。  
 
二、电线电缆的首要工艺电线电缆是通过
 
拉制、绞制、包覆三种工艺来制造结束的,类型标准越杂乱,重复性越高。
 
1、拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被紧缩,并获得所要求的横截面积形状和标准的技能加工方法称为金属拉制。拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
 
2、绞制为了进步电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规矩的方向交错在一起称为绞制。绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和环绕。
 
3、包覆根据对电线电缆不同的功用要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。
 
电线电缆包覆工艺分
 
A、挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
 
B、纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
 
C、绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
 
D、浸涂:绝缘漆、沥青等。

 

制造电线电缆
三、塑料电线电缆制作的基本工艺流程
 
1、铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度进步。
 
2、单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来进步单丝的韧性、降低单丝的强度,以契合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
 
3、导体的绞制为了进步电线电缆的柔软度,以便于敷设装置,导电线芯采纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规矩绞合和非规矩绞合。

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